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銑床動(dòng)力頭-動(dòng)力頭-振飛機(jī)械制造

銑削動(dòng)力頭如何把握好銑削速度

銑削深度及進(jìn)給量選定后，在銑刀剛性及耐用度允許的條件下，選定好銑削動(dòng)力頭的銑削深度和進(jìn)給量，盡量使用較大的銑削速度。

銑削速度的選擇，要考慮到工件材料的材質(zhì)，銑刀耐熱性越好，就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高，那么，銑削速度就要適當(dāng)?shù)慕档汀?/p>

加工不銹鋼材料時(shí)，因?yàn)樗膹?qiáng)度和硬度比普通的鋼管要低，但冷硬，并且容易粘刀，會(huì)使銑刀產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，所以，加工不銹鋼材料時(shí)的銑削速度應(yīng)比普通的鋼管低。

銑削動(dòng)力頭的特點(diǎn)與注意事項(xiàng)

特點(diǎn)：

1、銑削動(dòng)力頭的進(jìn)給與旋轉(zhuǎn)是同步完成的，所以在加工較薄較軟的材料比較具有優(yōu)勢。并且可以很容易調(diào)整加工螺紋的直徑和螺距。

2、行程長，附件多也是它的主要特點(diǎn)，這樣在使用時(shí)可以很容易更換各種附件，動(dòng)力頭價(jià)格，方便加工的需要。

3、高功效、高性能的主軸電機(jī)，可以存在低速、高速多種轉(zhuǎn)速，動(dòng)力頭多少錢，并右完成鉆孔、攻牙等工序，也可以安裝多軸器，提高它的效率。

減少動(dòng)力頭徑跳的方法有哪些？

      動(dòng)力頭是金屬切業(yè)中很常用的機(jī)械設(shè)備。隨著科技的不斷發(fā)展，動(dòng)力頭的技術(shù)也得到了不斷的改進(jìn)。所以，現(xiàn)在的新型動(dòng)力頭不具有款精度高，性能穩(wěn)，動(dòng)力頭，剛性好，效率高的特點(diǎn)，還具有體積小，重量輕，偏于安裝和成本低的優(yōu)勢。因此，銑床動(dòng)力頭，動(dòng)力頭被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，并得到了用戶的好評。

      使用過動(dòng)力頭都知道，動(dòng)力頭精度對加工產(chǎn)品的精度和光潔度具有直接的影響。因此，動(dòng)力頭的徑向跳動(dòng)越小，精度越高，加工出來的產(chǎn)品也就越完l美。那么，我們該如何減少動(dòng)力頭的頸跳呢？

    1、使用高質(zhì)量的軸承，軸承的精度越高，轉(zhuǎn)配而成的動(dòng)力頭頸跳就越少

    2、使用同心度高的高品質(zhì)主軸，主軸的同心度越與動(dòng)力頭頸跳有著直接的關(guān)系

    3、使用軸承孔同心度高的高質(zhì)量箱體。

    4、使用鋒利的刀具

    5、使用強(qiáng)度大的刀具

    6、使用前刀面光滑的刀具

    7、使用時(shí)保持夾頭和夾筒的干凈整潔

     8、選擇適合的切削液

如何給氣動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭的阻尼器加油？

大家知道，氣動(dòng)鉆動(dòng)力頭的進(jìn)給速度是由液壓阻尼器來完成的。而液壓阻尼器的內(nèi)部填充著一種油（阻尼器專用油），姑且叫它動(dòng)作油吧。隨著氣動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭使用時(shí)間的流逝，有非常少的動(dòng)作油流到外面（起到潤滑和防塵的作用）。隨著流出量不斷增加，氣動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭的有效進(jìn)給行程就會(huì)變短，這樣對加工可能會(huì)造成影響。此時(shí)，我們就應(yīng)該給阻尼器補(bǔ)充動(dòng)作油。今天，給大家分享下，補(bǔ)充阻尼器動(dòng)作油的步驟

1、松開導(dǎo)向支架的阻尼器鎖緊螺絲，并將阻尼器拆下來

2、將氣動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭的阻尼調(diào)節(jié)旋鈕的可讀對準(zhǔn)30

3、在速度調(diào)節(jié)旋鈕朝上的狀態(tài)，用六角扳手向左轉(zhuǎn)動(dòng)封緊螺絲，并將其拆下（刻度30的位置保持不變）

4、從給油口注入動(dòng)作油，直到注滿為止，定要注意不要有雜質(zhì)、空氣等進(jìn)入

5、注入的動(dòng)作油中浮游的氣泡浮上來后，原樣擰入封緊螺絲，此時(shí)，將速度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)整到刻度0附近的話，封緊螺絲不容易擰入，調(diào)整到30再擰入。